Yêu cầu kỹ thuật trang trí phòng sạch nhà máy mỹ phẩm
Các yêu cầu kỹ thuật về việc cải tạo phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm rất nghiêm ngặt, nhằm đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao trong suốt quy trình sản xuất mỹ phẩm, tránh ô nhiễm và bảo vệ chất lượng sản phẩm cũng như sự an toàn cho người sử dụng. Dưới đây là một số yêu cầu chính:
1. Quy định thiết kế: Cần tuân thủ theo tiêu chuẩn GMP (Quy định sản xuất tốt) để đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ và an toàn. Điều này bao gồm các yếu tố như xử lý không khí, lưu thông nhân viên, vận chuyển nguyên liệu...
2. Vị trí và môi trường xung quanh: Nhà máy mỹ phẩm nên được xây dựng xa các nguồn ô nhiễm như bãi rác, khu công nghiệp nặng... Môi trường tự nhiên xung quanh cần đáp ứng các điều kiện phù hợp với yêu cầu sản xuất, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm từ bên ngoài vào trong phòng.
3. Kết cấu và vật liệu:
- Cấu trúc bao bọc của phòng sản xuất (tường, trần, sàn) phải sử dụng vật liệu dễ làm sạch, chống ăn mòn, vô hại, không thấm nước, ví dụ như tấm kim loại sơn tĩnh điện, lớp phủ epoxy tự san phẳng...
- Sàn phải bằng phẳng, chịu mài mòn, chống trượt, không thấm nước, thuận tiện cho việc vệ sinh và khử trùng. Tại vị trí thấp nhất cần lắp đặt rãnh thoát nước sạch sẽ để đảm bảo không có đọng nước.
- Các mối nối giữa tường và trần cần được xử lý kín, giảm sự tích tụ bụi.
4. Hệ thống lọc không khí:
- Cần lắp đặt hệ thống lọc không khí, ví dụ như bộ lọc HEPA, để duy trì độ sạch của không khí trong phòng. Mức độ sạch có thể thay đổi tùy theo yêu cầu sản xuất, ví dụ như cấp 10.000 hoặc cao hơn.
- Lỗ hút gió nên đặt xa lỗ thổi gió, chiều cao từ mặt đất của lỗ hút gió không dưới 2 mét, gần đó không có nguồn ô nhiễm.
- Nếu sử dụng đèn tia cực tím để khử trùng, cường độ ánh sáng của đèn UV phải đạt ít nhất 70 microwatt/cm² và được bố trí theo mật độ tiêu chuẩn, thường được treo ở độ cao 2,0 mét so với mặt sàn.
Ánh sáng và kiểm soát nhiệt độ - độ ẩm: Cung cấp ánh sáng đầy đủ, không chớp nháy và phân bố đều.
tai game ban ca
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cần đáp ứng yêu cầu sản xuất và bảo quản mỹ phẩm, thường nhiệt độ duy trì ở 20±5°C, độ ẩm tương đối không vượt quá 60%.
6. Biện pháp chống tĩnh điện và chống bụi: Sử dụng sàn chống tĩnh điện, rèm chống tĩnh điện, v.v., để ngăn ngừa tích tụ tĩnh điện và bám bụi.
7. Hệ thống thoát nước và cấp nước: Hệ thống thoát nước cần được thiết kế sao cho khó tích tụ bụi bẩn, ví dụ như rãnh hình U hoặc P, đồng thời có biện pháp ngăn ngừa dòng ngược. Hệ thống cấp nước nên sử dụng vật liệu không gây ô nhiễm, chống ăn mòn.
Quản lý lưu thông nhân sự và nguyên vật liệu: Thiết lập phòng thay đồ, khu vực chuyển tiếp để đảm bảo nhân viên thay quần áo và khử trùng trước khi vào khu vực sản xuất, tránh ô nhiễm chéo.
chuyển nhượng
Đường vận chuyển nguyên vật liệu cần được thiết kế riêng biệt, tránh giao thoa với đường đi của con người.
9. Kiểm tra và giám sát: Trong phòng sản xuất cần có phòng thí nghiệm để kiểm tra nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm. Hệ thống lọc không khí và kiểm soát nhiệt độ - độ ẩm cần được trang bị thiết bị giám sát để đảm bảo liên tục đáp ứng các tiêu chuẩn.
10. Bảo trì và vệ sinh: Lập kế hoạch chi tiết về vệ sinh và khử trùng, cùng các quy trình bảo trì để đảm bảo môi trường trong phòng luôn đáp ứng yêu cầu sản xuất.
Những yêu cầu kỹ thuật trên bao gồm nhiều khía cạnh như tiêu chuẩn GMP, lọc không khí, chống bụi và chống tĩnh điện, đảm bảo rằng phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm có thể cung cấp môi trường cần thiết cho sản xuất mỹ phẩm an toàn và hiệu quả.